高壓反應(yīng)釜是一種反應(yīng)設(shè)備，在操作前，應(yīng)仔細(xì)檢查有無異狀，在正常運行中，機(jī)械驅(qū)動反應(yīng)釜不得打開上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電；嚴(yán)禁帶壓操作；用氮氣試壓的過程中，仔細(xì)觀察壓力表的變化，達(dá)到試壓壓力，立即關(guān)閉氮氣閥門開關(guān)；升溫速度不宜太快，加壓亦應(yīng)緩慢進(jìn)行，尤其是攪拌速度，只允許緩慢升速。

　　高壓反應(yīng)釜的清洗方式可以分為機(jī)械清洗和化學(xué)清洗。

　　一、化學(xué)清洗：首先要知道反應(yīng)釜設(shè)備內(nèi)的垢樣成分，是取樣分析。確定污垢成分后先做試驗，選用清洗劑同時通過試驗確定對設(shè)備金屬不會造成腐蝕。然后通過現(xiàn)場架設(shè)臨時循環(huán)裝置將清洗液在設(shè)備內(nèi)循環(huán)流動，洗去污垢?；瘜W(xué)清洗用工少，清洗時間短，清洗，但是可能會造成反應(yīng)釜設(shè)備被腐蝕，因此化學(xué)清洗應(yīng)用在污垢較軟、薄的工況，機(jī)械清洗應(yīng)用在污垢硬、厚的工況。

　　二、機(jī)械清洗：采用高壓清洗裝置，將150-200MPa的高壓水通過噴頭沖刷污垢。機(jī)械清洗不會對設(shè)備產(chǎn)生腐蝕，對硬垢可以有效清洗，但是用時長、勞動強(qiáng)度大。

　　在打開高壓反應(yīng)釜的控制臺電流開關(guān)之前，應(yīng)當(dāng)將攪拌開關(guān)和調(diào)速加熱開關(guān)設(shè)置為零。

　　從排氣閥向反應(yīng)釜內(nèi)注入反應(yīng)溶劑，洗去大部分殘渣，然后向釜內(nèi)注水?dāng)嚢?0分鐘。只有這樣才能打開壺蓋，清洗壺內(nèi)壁。

　　加料前用母液沖洗高壓釜內(nèi)壁、攪拌和接合面，然后慢慢關(guān)閉上蓋，以免損壞接合面。

　　清洗反應(yīng)釜時，需要清洗釜蓋和取樣閥，同時如果釜內(nèi)有水，稍微充入氮氣。

　　對于暫時不用的設(shè)備，用70%清潔無水乙醇按體積浸泡，不用擰緊螺絲。高壓鍋清洗干凈后，方便下次使用。

　　高壓反應(yīng)釜內(nèi)每次反應(yīng)結(jié)束后，關(guān)閉氫氣瓶總閥，打開釜出口閥，調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力至3kg左右，關(guān)閉出口閥，打開入口閥，再關(guān)閉入口閥，打開出口閥，調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力至3kg左右，關(guān)閉出口閥，直至減壓閥壓力值達(dá)到安全，拆下進(jìn)氣裝置。